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1.管道中需設有脹大接頭，削減管道受熱脹大時的熱應力；按需求設置管道支承架，避免管
子撓曲。
2.閥門要設置在操作方便、照明好的方位上，對設置在高處的閥門，要配有檢修渠道和升降
設備。
3.封閉閥門時，不得對閥門施加過大扭矩(如用扳手關閥)，形成閥門損壞。中止送汽時，要
承認閥門是否封閉，還要采納別人不能隨便打開的確定裝置或特別標志等辦法。
4.對管道和閥門要擬定巡回檢查制度。對地下和高空處，乃至地溝中的管道也不能破例，并
做出記錄。特別要注意簡單腐蝕的地下管道和疏水管道。一旦發現走漏，無論多么小，必
須立即用陶瓷硅酸鋁纖維板阻塞填補修補，避免擴展。
5.對爐體及其孔門進行檢查和修理，定時替換密封材料陶瓷纖維紙，其氣密性，削減爐
氣逸出或冷空氣吸入。
6.盡量減小工業爐窯爐門及孔口的數目和面積，或選用雙層密封孔門，削減孔門的敞開次數、
時刻與起伏，以削減熱輻射和漏氣、漏風。
7.盡量削減工業爐窯水冷構件的數目及尺度。在可能情況下，恰當進步冷卻水出口溫度，減
小流量，以降低冷卻水形成的熱丟失。
8.操控爐內壓力，削減煙氣或空氣滲漏。爐墻必須有杰出氣密性，盡可能包以陶瓷纖維板，
削減滲漏熱丟失。
9.熱設備的連接、旋轉部分均應牢靠陶瓷纖維紙密封，避免走漏。
10.對蒸汽疏水器要常常檢查與修理，不漏汽。
11.合理安置熱管道，削減管道長度；合理選用管內介質活動速度，減小管徑，以削減散熱
面積。
12.對開式熱水柜，應加陶瓷硅酸鋁纖維板保溫蓋罩，削減外表蒸發熱丟失。